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为什么有些胶粘剂需要低温保存

有些单组份树脂具有高温热硬化能力,将它们低温保存可以避免硬化剂反应,也可以避免触媒丧失活性。有些树脂含有无机填充物,这些填充物的比重大于树脂,在树脂中有沉淀的倾向。将这类产品保存在低温,会让树脂的黏度变的非常的高,防止粉末沉淀。有些树脂内含抗垂流剂,这些添加剂的分子间有特殊的作用力,提供独特的流变行为。这些作用力会受到配方的影响,渐渐衰退。若是将树脂保存在低温,可以大幅提升抗垂流特性的稳定性。后面这两种情况在双液型配方也可能出现,所以有些双液型也需要冷藏保存。


瞬干胶白化是什么原理

敷霜或结霜指:氰基丙烯酸酯单体从零件表面挥发,与周围环境中的水分发生反应后落回零件并留下白色粉末状物质的现象。(冷知识:这种物质被侦探用于在犯罪现场找指纹)有几种方法可以防止敷霜,例如在装配区域充分通风,少量涂抹粘合剂和/或更快地固化粘合剂。此外,使用东信低气味/低敷霜度干胶便能轻松解决敷霜问题,此胶不易挥发,因此不易敷霜。

什么是粘接的基本原理?

要得到好的粘接效果,首先要针对粘接的原理进行了解。

解释胶黏剂(adhesive)粘接基材(adherend)的理论主要有下列三种:

1、探讨湿润现象的平衡理论。

2、从相对位能为背景,计算粘接力的分子理论。

3、从流变学与表面状况来讨论的粘接速度理论。


平衡理论:最粗浅的应用就是表面张力的考量。树脂的表面张力必须降低,才能有效的湿润基材表面,符合良好粘接的基本要件。表面张力过大的胶黏剂无法湿润基材,无法渗透基材表面的微观结构,所以无法达到最好的粘接效果。


分子理论:选择适当的官能基,让胶黏剂分子与基材分子间有较强的作用力,得到较大的分子间结合能量,是良好粘接的基本要件之二。


粘接速度理论:就算是树脂的表面张力能够湿润基材,粘接剂分子与基材间有很强的作用力,但是树脂在表面扩张、浸透的速度太慢,还是无法发挥最大的强度。所以,树脂系统中适合的黏稠度、摇变度,是良好粘接的基本要件之三。




什么是触变性流体

触变性流体(Thixotropic)有时候又称摇变性流体,它的定义:1. 固定的剪切速率下所测得的黏度值会随着时间的增加而降低。2.在测量黏度的时候,将黏度计的转速从低转速逐渐调到高转速,然后再从高的转速依序降回低转速。如果转速增加与黏度的关系曲线和转速减少与黏度的关系曲线两者无法重合时,代表流体的黏度会随时间改变。符合这两个要项的流体就是触变性流体,它是非牛顿流体的一种,常见于接着剂、高分子溶液…等物质。




如何提高UV胶的表面干燥性?

光固化树脂的表面干燥性不佳是由于氧气不扰所引起的,只要能够促进表面的反应速率,降低氧气的扩散速率等方法,都能够提高UV胶的表面干燥性。

1、使用短波长的光源,让能量集中在胶体表面;

2、使用面干型光起始剂(P2型);

3、使用高强度的UV灯来照射;

4、使用多官能基的组成;

5、使用高分子量的组成;

6、使用Wax等添加剂来阻断氧气;

7、使用氮气或二氧化碳来阻断氧气;

8、和其它硬化机构并用。



关于胶粘剂的粘度

1、胶粘剂的粘度为什么会有变异?很多有机的聚合物都不是纯物质,有同系物,副产物等同时存在。生产厂商会将这一些物质的含量和比例控制在一个范围内,但是不会每一批都完全一样,所以胶粘剂的粘度都会有某一些幅度的变化。以环氧当量190的DGEBA系统环氧树脂为例,其粘度范围约在12000-18000CPS(±20%)之间。


2、胶粘剂的粘度变异能够控管在很小的范围吗?

很多原物料的生产商在产品规格方面定的很宽,并不会为了特殊需求的应用来将粘度控管在很小的范围。对配方厂(胶水厂)来说,受限于原物料的规格,有时候要将产品的规格控制在很小的范围有其困难,有时候有同级品,相当品或改质剂可供运用,就可以将粘度限缩在很小的范围。一般来说,牛顿流体的粘度可能可以特别控制在±10%以内,视配方组成而定。不过将粘度控制在很小的范围时,成本有时候很高,对大多数客户而言也没有必要,只能说是应用上的特例。


3、为什么有些胶粘剂的粘度规格变异很大?

有些胶粘剂生产时会添加树脂来反应提高粘度。假设说胶粘剂本身的粘度变异是±20%,树脂的粘度变异也是±20%,添加部分树脂到胶粘剂中增稠,化学反应后的粘度变化被放大到±100%以上都是可理解的状况。变化的幅度和两者间的相对比例,反应后的结构属性有关系。很多厂商的的产品技术资料里,合格的粘度范围定的非常宽,和这些反应有关。

低温环氧胶解冻流程

许多胶粘剂都会采取胶管包装,置于低温环境中储存,确保黏度和反应性的稳定。一般来说,冷藏(2~13℃)的胶管放在封口袋,直接置于室温中回温,再从袋中取出即可使用。胶管放在封口袋中是为了防止空气中的水气沾附在胶管上面,造成后续的困扰。


冷冻(-5~-40℃)的胶管放在封口袋,最好先置于冷藏的环境一段时间,再放到室温中回温。这个流程是为了避免从低温到室温的过程中,温度的变化过于激烈时,胶管本身和管内树脂两者的膨胀不同步。如果胶管本身温度上升的比较快,发生比较大的膨胀,管内树脂温度上升的慢,比较不膨胀,两者体积的差异就会造成管内有空洞缺胶的现象发生。


这种空洞在出货的时候并不存在,解冻时才会发生,一旦产生后在室温也不会自己填平,是很麻烦的事情。换句话说,越低温的储存条件,恢复室温的过程越和缓越好。

常见的粘度单位是什么?

水的黏度是1cps,cps是指centi-poise,也就是1/100 Poise的意思,这是CGS制的黏度单位。另一个SI制的黏度单位,水的黏度是1mPa‧s。mPa‧s是指mini-Pa‧s,也就是1/1000 Pa‧s的意 思。只要记得水的黏度1cps=1mPa‧s,常见的cps、Poise、mPa‧s和Pa‧s就可以轻易的互换,再也不会混淆了。最常见的黏度单位是cps,一般溶剂的黏度都很低,像水一样大约仅有几个cps。  植物油大概是数十到数百cps。蜂蜜大约数千cps。树脂经常是数千到数万cps,接近胶化前黏度数十万至百万cps。

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